技术参数
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型号Type |
TM188*2G |
抛光产量Outp(t/h) |
4.0~6.0 |
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主机动力Power(Kw) |
75 |
风量Air Volume(m³/h/h) |
2500~3000 |
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配置动力Required Power(Kw) |
15+0.45+2.0 |
机重Weight(Kg) |
2200 |
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外形尺寸(mm)LxW×H Dimension |
2558×1633×2362 |
负压Negative Pressure(mmH20) |
150~250 |
注:配置动力是抛光机配套的风机、水泵、水箱加热器功率
技术特点/功能特色
1、 设备定性:
采用整体机身结构,并在机身侧面运用折弯工艺,增加设备抗扭强度,在运转时振 动小、稳定性高,延长设备使用寿命,同时增加机器外观设计美感。
2、 抛光能力强:
该机为上下双抛光辊设计,一台电机即可带动上下两层抛光机构,降低能耗提高效 益。可实现并联抛(每小时加工产量达12吨)、串联抛(现代多级轻抛工艺整体提 高大米表面洁白光滑度)单辊独立抛(产量需求较少时),真正实现一台机器多种 功能。
3、 低米温、低破碎率:
独特的抛光室设计使得米温低、破碎低。因双辊抛光大米在抛光室内部流动时间较 长,使得大米米温升高,故此采用有绞龙设计,使得大米经过一道抛光室后进入绞 龙,经过绞龙管降温缓慢送至二道抛光室,起到降低米温的目的。
4、 喷雾、温度系统:
进料高压气喷头,润米均匀水量稳定。四季温差较大及加工过程中抛光室温度因 米辊与米粒,米粒与米筛之间不规则碰撞流动,产生热量影响抛光精度,自动恒 温加水可有效控制水温,改善此问题。
5、 自动进料、过载保护:
缓冲料斗到达可加工料位时,自动进料开启,并开启喷雾润米投入生产。原粮加 工完毕后,料门可自动关闭,或主机负载过大时也可自动断料,避免进料增加负 载 。
6、精准流量控制:
采用电动料门控制方法,流量大小掌握更加快速、精准、方便,替代传统手动调 节流量大小的不准确问题。
7、自动供水、供气:
若因人为误操作或上道工序流量不稳定致使进料过多时,水和原粮混合堵塞闷 机,电流控水技术控制水、气自动关闭,原粮流量正常后水泵和磁阀自动开机供 水、供气。

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